原子灰根据不同的分类标准有多种名称和类型，具体如下：
一、按成分与用途分类
普通原子灰 基础型腻子，填充性较好，适用于裸钢板表面，但刮涂厚度有限，不适用于镀锌钢板、不锈钢板等金属表面。
合金原子灰
添加金属合金成分（如铝、镁等），增强附着力和耐腐蚀性，可直接用于镀锌钢板、不锈钢板等金属的刮涂，无需隔离底漆。
纤维原子灰
含纤维材料（如玻璃纤维、碳纤维），重量轻、附着力强，干燥后硬度高，常用于需要轻量化且耐磨损的场合。
填眼灰（填缝灰）
高密度、细腻的原子灰，用于填补金属表面微小裂缝或孔洞，常配合专用工具施工。
二、按生产工艺分类
普通原子灰
传统湿法制备，含氧化铬或铬酸铵，主要用于建筑和家具领域。
超细原子灰
细度更高的粉末状原子灰，流动性强，可减少施工厚度，提升表面平整度。
气相合成原子灰
通过气体反应制备，环保且性能稳定，适用于精细工艺领域。
三、其他特殊类型
耐高温原子灰： 耐高温性能强，用于高温环境下的设备防护。 导静电原子灰
红灰（填眼灰）：高密度填充材料，用于填补金属表面缺陷。
四、按应用领域分类
汽车领域：水银原子灰（冷灰色）、银原子灰（中性灰）、钛原子灰（暖灰色）、石墨原子灰（深灰色）。
家具领域：银原子灰、钛原子灰，强调稳重与高档感。
电子/化工领域：用于金属表面活化、有机合成反应等特殊工艺。
总结
原子灰的命名和分类需结合具体成分、生产工艺和应用场景。例如汽车修补用原子灰与家具装饰用原子灰在性能和配方上有明显差异。选择时需根据实际需求（如金属材质、环境温度等）确定合适类型。